Классификация металлорежущего оборудования

Многие специализированные компании предлагают свою продукцию - станки для обработки металлических изделий (полуфабрикаты, заготовки). С помощью таких станков металлу придаётся нужная форма, а лишние части поэтапно стружкой снимаются с заготовки. Такие изделия очень популярны на металлообрабатывающих и иных профильных заводах, предприятиях.

Доверить поставку и ремонт металлорежущего оборудования стоит компании «ЮМАК». На их официальном сайте https://u-mac.ru/catalog/elektroerozionnoe-oborudovanie/98/ вы найдёте всю необходимую информацию о станках, их характеристиках, комплектации и дополнительных опциях. Покупатели могут рассчитывать на следующее:

• работу с высококвалифицированными профессионалами;
• реализацию сложных проектов от разработки до обучения персонала;
• персональный подход к каждому заказчику;
• оперативную работу и предоставление информации по интересующим вопросам;
• ответственность и исполнительность со стороны специалистов компании;
• широкий спектр услуг для потенциальных заказчиков;
• профессиональный уровень сервиса;
• выгодные предложения и условия доставки.

На сегодняшний день, производится большое разнообразие металлорежущего оборудования:

1. Универсальность – разделяются на специальные, специализированные и для обработки деталей разного типа;
2. Тип операций – определяет предназначение станка и может быть токарным, шлифовальным, заточным, ленточнопильным, фрезерным, зубообрабатывающим, сверлильным. Токарные, сверлильные и фрезерные имеют и собственные подвиды, а остальные типы так же могут делиться по универсальности и автоматизации;
3. Автоматизация и её степень – могут быть как ручными, куда относятся и ручные инструменты, и полуавтоматические станки, и те, что функционируют на автоматическом управлении;
4. Точность обработки – определяется классом от нормального Н до особо точного С. Существуют ещё повышенной точности П, высокой точности В и особо высокоточные А;
5. Габариты, вес – чаще в учёт берётся именно масса изделия. Станки делятся на лёгкие массой до тонны, средние весом от 1 до 10 тонн и тяжёлые, весомостью сверх 10 тонн.

Отдельно стоит отметить особенности ремонта и обслуживания подобной техники. Все работы над её функциональностью и модернизацией делятся на три типа:

• текущий ремонт – неполадки, возникающие в работе, устраняются в текущем режиме силами специалистов в штате предприятия;
• средние работы – предполагают замену периодически некоторых блоков устройств, починка осуществляется на предприятии или в мастерской в зависимости от сложности работы;
• капитальная наладка – требуется при сильном изнашивании элементов станка, для чего вызывается узкопрофильный мастер.