Разнообразие токарных станков

Для нарезки заготовок вращения из различных материалов не обойтись без специальных станков. Им дано общее название – токарные. Они могут выполнять, как чистовое, так и черновое точение поверхностей, создания резьбы, торцов и разнообразных отверстий. Это оборудования не для домашнего применения – применяется в промышленных масштабах. Станочный парк токарной группы широк и разнообразен, как по типу, так и ряду других признаков и отличий.

Винторезные

Предназначены для работы по:

• чёрным металлам,
• цветным металлам.

Токарное мастерство на этом оборудовании затрагивает как точение конусов, так и нарезание резьб. Резьба возможна дюймовая, метрическая, модульная, питчевая. Именно этот тип станка считается универсальным для рассматриваемой группы. Может применяться даже в условиях единичного производства. Однако важно отметить, что токарно-винторезное оборудование различается по классам точности:

1. Нормальные (Н) – наиболее распространённые;
2. Повышенной точности (П);
3. Высокоточные (В);
4. Особо высокоточные (А);
5. Мастер-станки (С) – наивысший класс точности.

Карусельные

Оборудование, необходимое для крупногабаритных деталей, носит название токарно-карусельное. На производстве выполняется растачивание поверхностей, их точение, прорезка канавок и подрезка торцов. При необходимости заточить по копиру фасонных поверхности станок дополняется специальными устройствами. Они не идут в комплекте и приобретаются отдельно.

Выделяют следующие разновидности движений:

• вращение планшайбы считается первостепенным, происходит с заготовкой,
• перемещение суппортов является движением подачи,
• перемещение траверсы считается вспомогательным и позволяет приблизить инструмент к заготовке.

Револьверные

Это оснащение позволяет работать с деталями, выполненными из калиброванного прутка. Справляется с такими функциями, как точение, резьба, сверление, развёртывание, расточка, зенкерование. Резьба создаётся резцами, метчиками, плашками. Название станку дал способ крепления инструментов в блоке – в револьверную голову. Упомянутые блоки бывают:

• статическими – при не вращающемся инструменте,
• приводными – оборудование отличается расширенными возможностями.

Фрезерные

Речь не о простом станке, а о целом обрабатывающем центре с функциями токарного и фрезерного оборудования. Нередко его сравнивают с револьверными моделями, но последние отличаются ограниченной подвижностью самого револьвера. Назначение такого центра – обработка наиболее сложных деталей (коленвал) точением и фрезерованием.

Лоботокарные

Отличаются горизонтально расположенной осью вращения деталей. Применяются в целях обработки разных поверхностей:

• вало- трубовидных,
• дисков, фланцев.

Поверхности - лобовые, фасонные, цилиндрические, конические. Материалы – чугун и сталь.

Многошпиндельные

Сложное и высокоточное оборудование для токарной обработки деталей. Эти изделия должны изготавливаться из:

1. Калиброванного холоднотянутого прутка. Сечение – круглое, квадратное, шестигранное;
2. Труб. Условие – серийное производство.

Отличается, благодаря повышенной мощности, высокой производительностью. Более того, есть модели, которым под силу работать сразу над несколькими операциями. Это улучшает производственный процесс.

Продольного точения

Такие автоматы необходимы для производства серий мелких деталей. Для их изготовления применяются:

• проволока, свёрнутая в бунт,
• холоднотянутый, калиброванный пруток,
• фасонный профиль.

На деле автомат продольного точения работает с материалами разного типа – от меди до особой стали (легированная).